【高强度螺栓与普通螺栓的区别】在工程结构中，螺栓是连接构件的重要部件，根据其材料、性能和用途的不同，可以分为高强度螺栓和普通螺栓。了解两者的区别，有助于在实际施工或设计中做出更合理的选择。
高强度螺栓通常用于承受较大载荷的结构连接，如钢结构桥梁、高层建筑等；而普通螺栓则多用于一般机械或轻型结构的连接。两者在材料、强度等级、安装方式等方面存在显著差异。
一、主要区别总结
| 对比项 | 高强度螺栓 | 普通螺栓 |
| 材料 | 高强度合金钢（如40Cr、35CrMo等） | 普通碳钢（如Q235、45钢等） |
| 强度等级 | 8.8级、10.9级、12.9级等 | 4.8级、5.6级、8.8级等 |
| 承载能力 | 承载力强，适用于高应力连接 | 承载力较低，适用于一般连接 |
| 安装方式 | 通常采用扭矩控制法或转角法安装 | 一般采用手动拧紧或普通工具安装 |
| 预紧力要求 | 要求较高的预紧力，以保证连接刚度 | 预紧力要求较低 |
| 使用场景 | 钢结构、桥梁、大型设备等 | 一般机械、轻型结构、非关键部位 |
| 价格 | 较高 | 较低 |
| 耐腐蚀性 | 一般需要进行表面处理（如镀锌） | 一般无需特殊处理 |
二、总结
高强度螺栓与普通螺栓的主要区别在于材料性能、强度等级、安装方式以及适用范围。高强度螺栓因其更高的承载能力和更严格的安装要求，常用于对结构安全性和稳定性要求较高的场合；而普通螺栓则因其成本低、安装简便，广泛应用于一般的机械连接中。
在选择螺栓时，应根据具体工程的受力情况、环境条件及经济性综合考虑，确保连接的安全性和可靠性。
